环氧乙烷和乙二醇装置用泵

1.环氧乙烷/乙二醇工艺流程    

     乙二醇又名甘醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等。

     工业生产乙二醇（EG)通常分为两步，第一步通过乙烯氧化反应生成环氧乙烷（EO),第二步将环氧乙烷提纯后与水按比例混合在反应器中于特定温度和压力下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产物二乙二醇（DEG)和三乙二醇（TEG)等。

      作为乙二醇的基本原料，环氧乙烷主要采用氧气氧化法、空气氧化法和氯醇法三种方法生产。由于氧气氧化法选择性好，催化剂的生产能力大，故新建大规模装置都采用氧气氧化法。目前世界上有多家专利商拥有生产环氧乙烷和乙二醇的专利工艺技术。各种环氧乙烷/乙二醇装置工艺技术主流程基本近似，不同专利商在环氧乙烷反应器结构形式、热能回收、环氧乙烷提浓和精制采取的方法和一些支线流程上有各自特点。

      ①环氧乙烷/乙二醇装置中介质危险性高，对泵型和密封形式的选择应联系工艺流程作详细分析。

      ②由于环氧乙烷具有强氧化性，因此输送含有环氧乙烷介质的泵过流部件应采用不锈钢，相应地，应注意高压工况对不锈钢泵壳耐压等级的要求，以及不锈钢泵壳耐压等级在高温下的弱化。

      ③输送环氧乙烷水溶液场合宜选用屏蔽泵或磁力泵。

      ④输送纯环氧乙烷产品场合应采用屏蔽泵或磁力泵。

      ⑤用于输送环氧乙烷等危险介质的泵应采用钢制轴承座，以避免火灾状况下轴承座变形引起泵密封失效造成二次火源。